塑料團(tuán)粒機(jī)的使用注意的事項(xiàng)有哪些?
在使用塑料團(tuán)粒機(jī)時應(yīng)注意的事項(xiàng)：
一、注意事項(xiàng)
1、塑料團(tuán)粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2、塑料團(tuán)粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、塑料團(tuán)粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。
二、塑料團(tuán)粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng)
1、隨時注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。
三、首次開機(jī)操作方法
1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動
八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;
根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、塑料造粒機(jī)正常工作時，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時，主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
如何正確操作塑料造粒機(jī)呢?見如下萬容機(jī)械公司的詳細(xì)介紹：
在生產(chǎn)中，很多都是由于操機(jī)的常識把握得不夠好，所以許多時分都是由于誤操而致使機(jī)械的毛病，因此塑料機(jī)械(包含塑料造粒機(jī)、單螺桿造粒機(jī)、廢舊塑料造粒機(jī)等等)的正確操作有運(yùn)用延伸其壽數(shù)，但是塑料機(jī)械的運(yùn)用在咱們的平常生產(chǎn)中得不到注重，一起也就會引起一些不必要的疑問，那么咱們在運(yùn)用塑料機(jī)械的時分要注意那些疑問呢?
嫻熟的把握各種注意事項(xiàng)環(huán)節(jié)可以很大程度上削減由于過錯操機(jī)而致使的機(jī)械毛病和機(jī)械損壞，大大地延伸了機(jī)械的運(yùn)用壽數(shù)和穩(wěn)定性!而從久遠(yuǎn)上看，正確的操機(jī)辦法是不必質(zhì)疑的重要一環(huán)!
塑料造粒機(jī)操作包含機(jī)器的設(shè)備、調(diào)整、試車、操作、保護(hù)和修補(bǔ)等一系列環(huán)節(jié)，運(yùn)用造粒機(jī)時應(yīng)特別注意其特色。把握好造粒機(jī)操作關(guān)鍵明顯十分重要，由于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用過程中天然會有磨損發(fā)作，而磨損到必定的程度便會呈現(xiàn)毛病，而合理正確的操作辦法，會很大程度上下降磨損的速度，延伸機(jī)械的運(yùn)用壽數(shù)，所以知道造粒機(jī)操作攻略是十分必要的，具體內(nèi)容如下：
1. 塑料造粒機(jī)操作之預(yù)備作業(yè)：用于擠出成型的塑料應(yīng)注意其枯燥疑問，首要原材料應(yīng)到達(dá)所需求的枯燥需求，必要時需作進(jìn)一步枯燥。并將質(zhì)料過篩除掉結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
2. 塑料造粒機(jī)操作時，查看設(shè)備中水、電、氣各體系是不是正常，保證水、氣路疏通、不漏，電器體系是不是正常，加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業(yè)牢靠;輔機(jī)空車低速試作業(yè)，調(diào)查設(shè)備是不是作業(yè)正常;發(fā)動定型臺真空泵，調(diào)查作業(yè)是不是正常;各種設(shè)備滑潤部位加油光滑。如發(fā)現(xiàn)毛病及時掃除。
3. 塑料造粒機(jī)裝機(jī)頭及定型套。依據(jù)商品的種類、尺度，選好機(jī)頭標(biāo)準(zhǔn)。按下列次序?qū)C(jī)頭裝好。
4. 塑料造粒機(jī)操作之開車。
5.恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機(jī)頭和造粒機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的不一樣，緊機(jī)頭螺栓的次序是對角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時，需求附近松緊共同，否則要跑料。
6. 塑料造粒機(jī)操作時，選按“預(yù)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)理旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速發(fā)動。然后再逐步加速，一起少數(shù)加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。螺桿扭矩不能跨越紅標(biāo)。造粒機(jī)操作時，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以避免因螺栓拉斷或因質(zhì)料濕潤放泡等緣由此發(fā)作傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物漸漸冷卻并引上牽引設(shè)備和定型模，并開動這些設(shè)備。然后依據(jù)操控外表的指示值和對擠出制品的需求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個擠出操作到達(dá)正常狀況。并依據(jù)需求加足料，雙螺桿造粒機(jī)操作選用計量加料器均勻等速地加料。
7.裝拆機(jī)頭、螺桿等粗笨部件，塑料造粒機(jī)操作時應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)變和粗笨部件的裝卸等。造粒機(jī)車間必需備有起吊設(shè)備。以保證安全出產(chǎn)。造粒機(jī)操作關(guān)鍵是各不一樣的但也有其一樣之處。塑料機(jī)械行業(yè)資訊為您扼要介紹擠出各種制品時一樣的操作辦法和應(yīng)注意的造粒機(jī)操作關(guān)鍵。制造不一樣塑料制品時。
8. 塑料造粒機(jī)操作之開車，通?？梢罁?jù)擠出物料的外觀來判別，當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)杰出可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判別需憑經(jīng)歷。即外表有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到必定水平不呈現(xiàn)毛刺、裂口，有必定彈性，此刻闡明物料塑化杰出。若塑化不良則可恰當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至到達(dá)需求。應(yīng)按技術(shù)需求定時查看各種技術(shù)參數(shù)是不是正常。并填寫技術(shù)記載單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)查看型材商品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)疑問及時采納處理辦法。
9. 塑料造粒機(jī)操作之泊車，將造粒機(jī)內(nèi)的塑料擠光，造粒機(jī)操作中止加料。顯露螺桿時，封閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，中止加熱。使螺桿和輔機(jī)中止作業(yè)。封閉造粒機(jī)及輔機(jī)電源。
10.安裝機(jī)頭。整理多孔板及機(jī)頭的各個部件。整理時為避免損壞機(jī)頭內(nèi)外表，3翻開機(jī)頭聯(lián)接法蘭。機(jī)頭內(nèi)的剩余料使用鋼律、鋼片進(jìn)行整理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。拆下機(jī)頭后，螺桿、機(jī)筒的整理。重新發(fā)動主機(jī)，加泊車料(或破碎料)清潔螺桿、機(jī)筒，此刻螺桿選用低速(sr/min左右)以削減磨損。待泊車料碾成粉狀徹底擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口重復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，中止造粒機(jī)，封閉總電源及冷水總閥門。
除了要把握塑料造粒機(jī)的操作攻略之外，知道塑料造粒機(jī)毛病剖析、發(fā)作緣由及處置辦法是延伸造粒機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)和正常運(yùn)作的重中之重，以上便是關(guān)于塑料造粒機(jī)操作流程。
